Produzione in serie di piccoli impianti a cogenerazione

Challenge

Gli impianti di cogenerazione (CHP) vengono utilizzati ovunque aziende e strutture presentino un elevato fabbisogno simultaneo di elettricità e calore, ad esempio in scuole, piscine coperte e all’aperto, ospedali o hotel.
La redditività economica di un impianto CHP è determinata, dal lato dei costi, da combustibile, manutenzione e costi di finanziamento (costi del capitale) e, dal lato dei ricavi, da vendita di elettricità, utilizzo del calore e incentivi.
I fattori decisivi sono quindi un’elevata efficienza complessiva dell’impianto, una lunga durata operativa e bassi costi di manutenzione.
 

Solution

COMUNA-metall si affida quindi a motori appositamente configurati, prodotti in piccola serie da Bücker + Essing.

Bücker + Essing ha sviluppato soluzioni tecniche per la conversione di motori diesel a gas, con potenze di 50 kWel e 112 kWel, caratterizzate da elevata facilità di manutenzione e lunga durata. I motori sono completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

In qualità di partner B2B, Bücker + Essing non si è limitata allo sviluppo tecnico in collaborazione con COMUNA, ma è anche responsabile della produzione in piccola serie dei motori, con volumi compresi tra 100 e 120 unità all’anno.

Location

Client

Comuna-metall

Realisation

Key Facts

  • Conversione a gas di motori diesel per unità di cogenerazione (CHP) ad alta efficienza
  • Sviluppo del concetto tecnico a cura di Bücker + Essing e COMUNA
  • Produzione in piccola serie di 100–120 motori all’anno da parte di Bücker + Essing